+86-15517312012

Модульная челюстная дробильная станция с металлоконструкцией компании «Zhongyu Dingli», выполненная в виде монолитной модульной рамы из тяжелой стали, представляет собой высокоэффективное оборудование нового поколения, призваное заменить традиционные стационарные линии грубого дробления, требующие строительных работ. Установка состоит из четырёх независимых стальных модулей: модуля подачи, модуля щековой дробилки, модуля транспортировки готовой продукции и платформы для электрического управления и технического обслуживания. Все модули проходят предварительную сборку, подключение и испытания в холостом режиме на заводе.
Модульная челюстная дробильная станция с металлоконструкцией компании «Zhongyu Dingli», выполненная в виде монолитной модульной рамы из тяжелой стали, представляет собой высокоэффективное оборудование нового поколения, призваное заменить традиционные стационарные линии грубого дробления, требующие строительных работ. Установка состоит из четырёх независимых стальных модулей: модуля подачи, модуля щековой дробилки, модуля транспортировки готовой продукции и платформы для электрического управления и технического обслуживания. Все модули проходят предварительную сборку, подключение и испытания в холостом режиме на заводе. После разборки для транспортировки на месте требуется лишь подъём и соединение модулей, а также простое подключение, после чего установка готова к вводу в эксплуатацию. Не требуется заливка крупных бетонных фундаментов — достаточно выровнять и уплотнить поверхность, и установка может быть запущена непосредственно на месте.
Основной агрегат оснащён щековой дробилкой с большой загрузочной глубиной и глубокой камерой дробления, предназначенной в первую очередь для первичного грубого дробления горного сырья; она подходит для высокотвердых и износостойких пород, таких как гранит, базальт и речной галечник; Вся стальная платформа оснащена интегрированными лестницами для технического обслуживания, защитными ограждениями, системой централизованной смазки и разъемами для подключения пылеудаляющей системы. Она отличается высокой прочностью конструкции и удобством доступа для эксплуатации и технического обслуживания. Установка может использоваться как отдельное оборудование, так и в составе модульной производственной линии в сочетании с конусными дробилками и модулями просеивания, что позволяет удовлетворить как потребности стационарных горнодобывающих предприятий в долгосрочном производстве, так и потребности краткосрочных проектов в временной переработке.
1. Первичная грубая дробка и предварительная обработка сырья в открытых карьерах и на металлических рудниках, подача материала на начальный этап линии средней и мелкой дробки;
2. Временные проекты по переработке щебня для строительства автомобильных и железных дорог, а также гидротехнических сооружений; возможность поэтапного строительства, перемещения и повторного использования;
3. Переработка строительного мусора с целью вторичного использования, грубая дробка и сортировка крупногабаритных материалов, таких как бетон и кирпичи;
4. Новые производственные линии на заводах по производству песка и щебня, где площадь ограничена, сроки сжаты и требуется быстрое введение в эксплуатацию;
5. Зарубежные горнодобывающие предприятия и инфраструктурные проекты за рубежом, где требуется стандартизированная морская перевозка в контейнерах, а на месте отсутствуют условия для строительных работ;
6. Грубое дробление руд средней и низкой твердости, таких как угольная пуста, известняк и доломит.
| Параметры | Диапазон технических характеристик |
| Производительность | 120–850 т/ч |
| Максимальный размер сырья | 530–1020 мм |
| Общая установленная мощность оборудования | 101–430 кВт |
| Выбор модели основного агрегата | Глубококамерные щековые дробилки MJ96, MJ110, MJ130, MJ150, MJ160 |
| Материал стальной конструкции | Утолщённый профиль из стали Q355B, соответствующий национальным стандартам, с цельноповерхностным пескоструйным антикоррозионным покрытием |
| Условия монтажа | Не требуется бетонное основание, достаточно уплотнения и выравнивания поверхности |
| Срок монтажа на месте | Стандартный срок ввода в эксплуатацию — 3–5 дней |
| Способ транспортировки | Транспортировка в разобранном виде в стандартных 40-футовых контейнерах / транспортировка на платформе |
| Ширина сопутствующей ленты | B800 / B1000 / B1200 / B1400 |
1. Стальной модуль подачи и просеивания
Цельная автономная каркасная конструкция из тяжелой стали, включающая бункер большой вместимости, двухосный вибрационный питатель с решетчатыми стержнями и устройство предварительного просеивания;
• Бункер изготовлен из утолщённой износостойкой стальной пластины, позволяет загружать материал непосредственно с погрузчика или самосвала и выдерживает удары крупных кусков материала;
• Предварительное просеивание на решетчатом грохоте позволяет заранее отделить грязь и мелкую пудру, что снижает нагрузку на щековую дробилку, повышает производительность и уменьшает износ щековых пластин;
• В комплекте имеется отдельная платформа для технического обслуживания и защитные ограждения с обеих сторон, что позволяет производить замену деталей питателя без необходимости подъема на высоту;
• В нижней части модуля встроены гидравлические выравнивающие опоры, которые автоматически выравниваются при установке на землю, компенсируя перепады высоты поверхности.
2. Несущий стальной модуль основного агрегата щековой дробилки
Основная несущая рама установки выполнена в виде коробчатой балки с диагональными раскосами, оптимизированная с помощью метода конечных элементов, что обеспечивает отсутствие деформаций при длительной работе под большими нагрузками:
• Совместима с щековыми дробилками серии MJ с глубокой камерой дробления, гидравлической регулировкой зазора, позволяющей одним нажатием кнопки контролировать размер конечного продукта;
• Предусмотрено место для установки централизованной станции автоматической смазки, обеспечивающей автоматическую подачу масла на эксцентриковый вал и подшипники основного агрегата;
• По периметру расположена цельная ремонтная платформа и противоскользящие лестницы, что обеспечивает доступ ко всем участкам для замены щековых пластин и осмотра оборудования;
• Полностью закрытый защитный кожух обеспечивает защиту от пыли и снижение шума, соответствует нормам безопасности при добыче полезных ископаемых.
3. Стальной модуль для транспортировки готовой продукции
Автономный стальной каркас для поддержки ленточного конвейера, гидравлически складываемая разгрузочная лента:
• Внутри ленты встроен прослойка, предотвращающая разрыв, а на обратной стороне — гребенчатые опорные ролики и верхний/нижний очистители, что снижает износ от прилипания материала;
• Высота стальной рамы может быть настроена индивидуально в соответствии с высотой штабеля сырья и стыковкой с промежуточным бункером;
• По бокам предусмотрены места для установки магнитного сепаратора, что позволяет установить устройство с сильным магнитным полем для отделения арматуры и металлических примесей из сырья.
4. Модуль стальной конструкции для электрического управления и технического обслуживания
Интегрированная электрическая платформа стальной конструкции, включающая интеллектуальный шкаф управления с ПЛК, систему частотного преобразования и модуль раннего предупреждения о неисправностях:
• Запуск и остановка всей установки одним нажатием кнопки, автоматическая остановка при забивании, перегрузке или аномальной температуре масла;
• Автономный защищенный от дождя электрический щит, кабели проложены на заводе, на месте требуется только подключение магистрального кабеля;
• Оснащен освещением всей установки, аварийным проходом и платформой для размещения инструментов, что обеспечивает централизованное управление при повседневной эксплуатации и техническом обслуживании.
1. Гибридный силовой модуль (дизель-электрический): в комплекте с дизель-генераторной установкой, обеспечивающий автономную работу на горных разработках в условиях отсутствия подключения к внешней электросети;
2. Задний модуль двухступенчатого просеивания: модуль просеивания в стальной сборной конструкции того же размера, обеспечивающий синхронную сортировку материала после грубого дробления;
3. Модуль замкнутого цикла с обратной подачей материала: дополнительная лента обратной подачи, возвращающая крупные куски материала, не соответствующие размерным требованиям, обратно в щековую дробилку для повторного дробления;
4. Модуль импульсной пылеудаления: комплектуется стальной опорой для пылесборника, подавляет пылеобразование при дроблении и обеспечивает соответствие экологическим нормам;
5. Модуль дистанционного интеллектуального мониторинга: дистанционный сбор данных через Интернет вещей, просмотр производительности и состояния оборудования в режиме реального времени с мобильного телефона или компьютера.
1. Полностью стальные модульные конструкции, не требующие фундамента, что значительно снижает затраты на строительство
Отказавшись от традиционных бетонно-арматурных фундаментов для производственных линий, весь комплекс оборудования готов к производству сразу после установки, что позволяет сэкономить на строительных материалах, трудозатратах и сроках ухода за конструкцией; по завершении проекта оборудование можно полностью демонтировать, перевезти на следующую площадку и использовать повторно, что значительно повышает коэффициент использования основных средств и делает его подходящим для краткосрочных мобильных проектов.
2. Заводская предварительная сборка, ускорение ввода в эксплуатацию на объекте на 80%
Все модули проходят сборку, подключение и испытания без нагрузки в цехе, что позволяет устранить потенциальные проблемы при монтаже оборудования еще до отгрузки с завода; на объекте требуется только подъем, соединение модулей и подключение кабелей. Срок установки, который для традиционных стационарных линий составляет несколько месяцев, сокращается до 3–5 дней, что позволяет быстро сократить сроки реализации проекта.
3. Тяжёлая антикоррозионная стальная конструкция, стабильность, прочность и длительный срок службы
Основной каркас изготовлен из утолщённого стального профиля Q355B и имеет двойную защиту: пескоструйную обработку и нанесение антикоррозионной краски, что позволяет ему выдерживать суровые условия влажной среды и открытых карьеров; распределение нагрузки по всему каркасу обеспечивает устойчивость к трещинам и деформациям при длительном воздействии вибрации от дробления, а расчётный срок службы всей установки превышает 60 000 часов.
4. Гибкость транспортировки, адаптированность к внутреннему рынку и экспорту за рубеж
Размеры всех модулей соответствуют стандартам контейнерных перевозок, что позволяет демонтировать их для морского экспорта; внутри страны транспортировка осуществляется по частям на платформе, что облегчает перевозку по горным дорогам и на узких строительных площадках; вес отдельного модуля контролируем, для монтажа и демонтажа достаточно обычного подъемного оборудования, крупные крановые механизмы не требуются.
5. Свободное комбинирование модулей, высокая адаптивность решений
Четыре основных модуля можно приобретать отдельно для грубого дробления, а также последовательно соединять с модульными конусными дробилками и просеивающими станциями, гибко формируя полную производственную линию «грубое дробление + средне-мелкое дробление + просеивание»; производительность варьируется от 120 т/ч до 850 т/ч, что позволяет удовлетворить потребности как небольших песчано-щебневых карьеров, так и крупных открытых рудников с различной производительностью.
6. Эргономичная и безопасная конструкция для эксплуатации и технического обслуживания
Вокруг всей установки предусмотрены противоскользящие платформы, поручни и лестницы, обеспечивающие прямой доступ ко всем точкам замены изнашиваемых деталей; благодаря централизованной системе смазки и централизованному электронному управлению ежедневное техническое обслуживание может выполнять один человек; полностью закрытая защитная конструкция снижает риски, связанные с образованием пыли и травмами от механизмов.
Твердые породы с высоким содержанием кремнезема, такие как гранит, базальт, диорит, речная галька и т. д.; средне-мягкие руды, такие как известняк, доломит, угольная пуста и т. д.; строительный мусор: бетон, асфальтовые глыбы; сырье из металлорудных месторождений, такое как железная руда, медная руда и т. д.
Подача материала самосвалами / погрузчиками в бункер стальной конструкции → Предварительное просеивание на решетчатом питателе для удаления мелкой почвы и пыли → Подача крупных кусков в глубокую щековую дробилку для грубого дробления → Выгрузка готовой продукции на складирование с помощью ленточного конвейера стальной конструкции; опциональный магнитный сепаратор для одновременного отделения металлических примесей, опциональный модуль рециркуляции для повторного дробления камней, не соответствующих стандартам, в замкнутом цикле; интеллектуальный мониторинг работы всей установки с помощью системы ПЛК на протяжении всего процесса.